涂料廢氣處理的主要結構包括以下幾個關鍵部分：

 

1. 廢氣收集系統：這是廢氣處理的前端，用于將涂料生產過程中產生的廢氣集中收集起來。通常在涂料生產車間的各個產生廢氣的環節設置集氣罩，如配料釜、研磨機、調漆罐等設備上方，以及涂裝車間的噴漆房、烘干室內等位置，通過通風管道將廢氣輸送到處理系統。

 

2. 預處理裝置

    除霧器：對于含有漆霧的廢氣，需要先進行除霧處理，以防止漆霧進入后續處理設備影響處理效果。常見的除霧器有水簾除霧器、折流板除霧器或濕式靜電除霧器等，它們通過慣性碰撞、攔截、凝聚等原理去除漆霧。

    過濾器：采用袋式過濾器或濾筒過濾器等，去除廢氣中的粉塵、顆粒物等雜質，保護后續處理設備的正常運行，防止雜質堵塞管道或影響催化劑等的活性。

 

3. 主要處理工藝設備

    吸附設備

       活性炭吸附裝置：利用活性炭豐富的孔隙結構和巨***的比表面積，對廢氣中的有機污染物進行物理吸附?；钚蕴课酱部刹捎枚啻膊⒙摶虼摻Y構，確保吸附過程的連續性和穩定性。

       沸石轉輪吸附裝置：沸石轉輪分為吸附區、脫附區和冷卻區。廢氣在吸附區被沸石吸附，當沸石吸附飽和后，進入脫附區進行脫附再生，脫附后的高濃度有機廢氣進入后續處理設備，冷卻區用于冷卻沸石轉輪。

    燃燒設備

       催化燃燒裝置：在催化劑的作用下，使廢氣中的有機物在較低的溫度下（一般為 200  400°C）發生氧化燃燒反應，分解成二氧化碳和水。該裝置包括預熱室、催化劑床、防爆裝置、風機和控制系統等。

       蓄熱式燃燒裝置（RTO）：系統由蓄熱室、燃燒室和切換閥等組成。廢氣***先進入蓄熱室進行預熱，然后進入燃燒室進行燃燒，燃燒后的高溫氣體再通過蓄熱室將熱量傳遞給蓄熱體，自身溫度降低后排放。通過切換閥的切換，使兩個或多個蓄熱室交替進行吸熱和放熱，從而實現熱量的回收利用，提高能源利用率。

    生物處理設備

       生物濾池：內填充有***定的填料，如土壤、泥炭、堆肥等，為微生物提供生長和附著的場所。廢氣通過濾池時，廢氣中的有機物被填料表面的微生物吸收、降解和轉化為無害的物質。

       生物滴濾池：內裝有填料，上方設有噴淋裝置，將營養液噴淋到填料上，為微生物提供水分和營養物質。廢氣通過填料層時，被微生物降解凈化。

4. 后處理裝置

    深度凈化設備：經過主要處理工藝處理后的廢氣，可能還含有微量的有機物和異味，可以采用光催化氧化、低溫等離子體等技術進行深度凈化，進一步提高廢氣的凈化程度。

    煙囪高空排放裝置：經過處理后的廢氣***終通過煙囪高空排放到***氣中，以確保達標排放，減少對周邊環境和居民的影響。

 

綜上所述，涂料廢氣處理是一個綜合性的過程，涉及廢氣收集、預處理、主要處理工藝以及后處理等多個環節。每個環節都配備了相應的設備和設施，以確保廢氣得到高效、安全、環保的處理。