防水卷材瀝青廢氣設計要求及鋪設施工的注意事項

 

 一、引言

防水卷材在建筑防水工程中應用廣泛，其中瀝青類防水卷材因其******的防水性能和相對較低的成本而備受青睞。然而，在瀝青卷材的生產過程中會產生廢氣，若處理不當會對環境造成污染；同時，在卷材的鋪設施工過程中，若操作不規范也會引發質量問題，影響防水效果和使用壽命。因此，了解防水卷材瀝青廢氣的設計要求以及鋪設施工的注意事項至關重要。

 

 二、防水卷材瀝青廢氣設計要求

 

 （一）廢氣收集系統設計

1. 收集方式

    應在瀝青卷材生產設備的廢氣產生源頭設置集氣裝置，如在熔煉釜、攪拌罐等設備的上方或側面安裝合適的集氣罩。集氣罩的形式應根據設備的形狀、廢氣排放***點等因素選擇，常見的有傘形集氣罩、四面圍擋式集氣罩等。例如，對于小型的熔煉釜，可采用傘形集氣罩，其罩口***小應能覆蓋廢氣排放的主要區域，確保有效收集廢氣。

    集氣罩與廢氣輸送管道之間應采用軟連接，以保證集氣罩在一定范圍內可以自由移動或適應設備的微小位移，防止因設備振動或變形導致廢氣泄漏。

2. 管道設計

    廢氣輸送管道應采用耐腐蝕、耐高溫的材料，如不銹鋼或玻璃鋼等。管道的管徑應根據廢氣的流量和流速進行計算確定，一般廢氣在管道內的流速宜保持在 10  15m/s 左右，以保證廢氣能夠順利輸送且不會在管道內積聚。

    管道應盡量保持直線布置，減少彎頭和變徑的數量。當必須設置彎頭時，應采用較***的彎曲半徑，一般不小于 5 倍管徑，以降低廢氣流動阻力。同時，管道的坡度應不小于 4‰，便于冷凝液或固體顆粒的排出。

    為防止廢氣中的酸性氣體對管道的腐蝕，可對管道內壁進行防腐處理，如涂覆環氧樹脂涂層或采用襯塑管道。

 

 （二）廢氣處理工藝設計

1. 預處理

    瀝青廢氣中可能含有顆粒物、油霧等雜質，在進入主要處理設備前應進行預處理。可采用旋風除塵器或絲網過濾器等設備去除廢氣中的顆粒物，其去除效率應不低于 80%。對于油霧，可采用靜電除油裝置或填料塔吸附等方式進行處理，使廢氣中的油霧含量降低到不影響后續處理的程度。

2. 主要處理方法

    燃燒法：對于瀝青廢氣中的可燃成分，如瀝青揮發份等，可采用燃燒法進行處理。燃燒溫度應控制在 760  850℃之間，停留時間不少于 0.5 秒，確保廢氣中的有機物充分燃燒分解為二氧化碳和水。燃燒設備可采用蓄熱式熱力焚化爐（RTO）或催化燃燒裝置等，以提高能源利用效率和燃燒效果。例如，RTO 通過陶瓷蓄熱體交替蓄熱和放熱，使廢氣在高溫下氧化分解，熱回收效率可達到 90%以上。

    吸附法：利用活性炭或分子篩等吸附劑對廢氣中的有機物進行吸附凈化。吸附裝置應采用固定床或蜂窩式等形式，保證廢氣與吸附劑有足夠的接觸時間和接觸面積。活性炭吸附飽和后，應采用蒸汽再生或熱空氣再生等方式進行脫附，使活性炭恢復吸附性能，脫附后的高濃度廢氣可返回燃燒裝置進行處理。吸附法對低濃度有機廢氣的處理效果較***，去除效率可達到 90%以上。

    吸收法：對于廢氣中的酸性氣體，如二氧化硫、硫化氫等，可采用堿液吸收法進行處理。常用的吸收劑有氫氧化鈉、碳酸鈉等溶液，吸收裝置可采用填料塔或噴淋塔等。填料塔內應填充合適的填料，如聚丙烯多面空心球或鮑爾環等，以增加氣液接觸面積，提高吸收效率。吸收后的廢液應進行妥善處理，避免二次污染。

 

 （三）排氣系統設計

1. 排氣筒高度

    排氣筒的高度應根據廢氣的排放量、排放速率、周圍環境敏感目標等因素確定。一般來說，排氣筒高度應不低于 15 米，以確保廢氣能夠充分擴散，減少對周邊環境的影響。在機場附近、自然保護區等***殊區域，排氣筒高度應根據實際情況適當提高。

2. 排氣筒材質與防腐

    排氣筒應采用耐腐蝕的材料制作，如不銹鋼或玻璃鋼等。排氣筒內壁應進行防腐處理，如涂覆耐高溫、耐酸堿的防腐涂料，以防止廢氣對排氣筒的腐蝕。同時，排氣筒應設置防雨帽和避雷設施，防止雨水進入和雷擊事故的發生。

 三、防水卷材鋪設施工的注意事項

 

 （一）施工前準備

1. 基層處理

    基層表面應平整、干燥、清潔，無裂縫、起砂、空鼓等缺陷。對于不平整的基層，應采用水泥砂漿或細石混凝土進行找平處理，找平層的坡度應符合設計要求，一般不超過 2‰。基層的含水率應控制在 8%以內，可采用貼保鮮膜法進行檢測，即在基層上放置一塊保鮮膜，四周用膠帶密封，等待一段時間后觀察保鮮膜內是否有水珠凝結，若無水珠則為合格。

    基層表面的雜物、灰塵等應清理干凈，可采用掃帚清掃、高壓空氣吹掃或吸塵器吸塵等方式。對于油污等污漬，應采用專用的清潔劑進行清洗，并用清水沖洗干凈，晾干后方可進行下一道工序。

2. 材料準備

    防水卷材應具有質量證明文件，并經進場驗收合格后方可使用。卷材的規格、型號應符合設計要求，卷材應存放在陰涼、干燥、通風的環境中，避免陽光直射和受潮。同時，應準備***卷材粘貼所需的膠粘劑、密封材料等配套材料，膠粘劑應與卷材相容，并具有******的粘結性能和耐水性。

 

 （二）施工過程控制

1. 卷材鋪貼

    卷材鋪貼應按照先高后低、先遠后近的順序進行。鋪貼時，應將卷材一端固定在基層上，然后緩緩展開卷材，用滾刷或壓輥將卷材與基層壓實，排除卷材下面的空氣，使其與基層緊密貼合。卷材的長邊應采用熱熔法或冷粘法進行搭接，搭接寬度不應小于 100mm；短邊搭接寬度不應小于 150mm。熱熔法施工時，應控制***加熱溫度和時間，避免溫度過高或過低影響卷材的粘結性能，一般加熱溫度控制在 180  220℃之間，加熱時間根據卷材厚度和環境溫度確定，一般為 3  5 秒。冷粘法施工時，應均勻涂刷膠粘劑，膠粘劑的涂刷厚度應控制在 1  1.5mm 之間，涂刷后應晾置一段時間，待膠粘劑手感不粘時即可鋪貼卷材。

2. 節點處理

    對于陰陽角、管根、落水口等節點部位，應進行加強處理。可采用附加卷材或密封材料進行密封。例如，在陰陽角處，應先將卷材剪成合適形狀，鋪貼在陰陽角處，然后用密封材料將卷材與基層之間的縫隙密封嚴實；在管根部位，應將卷材圍繞管道纏繞至少兩層，并用密封材料封邊；在落水口處，應將卷材鋪貼至落水口內壁，并用密封材料將卷材與落水口之間的縫隙密封牢固，防止雨水從節點部位滲漏。

3. 施工環境控制

    防水卷材鋪設施工應在氣溫不低于 5℃、風力不***于 5 級的環境下進行。在雨季施工時，應采取防雨措施，如搭建防雨棚等，避免雨水沖刷卷材，影響粘結效果。同時，施工現場應保持******的通風條件，防止膠粘劑中的揮發性有機物積聚對人體造成傷害。

 

 （三）施工后驗收與維護

1. 驗收標準

    防水卷材鋪設完成后，應進行外觀檢查和蓄水試驗。外觀檢查主要檢查卷材的鋪貼是否平整、順直，有無空鼓、翹邊、皺折等現象；搭接寬度是否符合要求，密封是否嚴密等。蓄水試驗應在防水層施工完成并干燥后進行，蓄水深度不應小于 20mm，蓄水時間不少于 24 小時，觀察基層有無滲漏現象，如有滲漏應及時進行修補。

2. 維護保養

    防水卷材鋪設完成后，應在使用過程中定期進行檢查和維護。檢查內容包括卷材的完整性、密封材料的老化情況等。如發現卷材有破損、脫落等現象，應及時進行修補；對于密封材料老化失效的部位，應重新進行密封處理。同時，應避免在防水層上堆放重物或進行尖銳物體的穿刺，防止破壞防水層。

 

綜上所述，防水卷材瀝青廢氣的設計要求涉及廢氣收集、處理和排放等多個環節，需要綜合考慮環保、安全和經濟效益等因素；而防水卷材的鋪設施工則需要注意基層處理、施工過程控制和施工后驗收與維護等方面的問題，以確保防水工程的質量和使用壽命。只有在設計和施工過程中嚴格遵守相關要求和注意事項，才能實現防水卷材工程的環保性和可靠性。